Vertikaler Schaumstoff-Blasentank

Der vertikale Schaumblasentank wird häufig zum Löschen von Flüssigkeitsbränden der Klassen A, B und C verwendet und bietet Vorteile wie eine geringe Stellfläche und einen einfachen Zonenschutz. Sie sind in Kohlenstoffstahl, Titanstahl und Edelstahl erhältlich und ermöglichen eine Auswahl entsprechend den spezifischen Anforderungen. Ihr Funktionsprinzip besteht darin, dass eine Pumpe Druckwasser liefert. Während das unter Druck stehende Wasser durch einen Dosierer fließt, gelangt ein Teil (3–6 %) über ein Zweigrohr (Einlassrohr) in den Schaumflüssigkeitsspeichertank, komprimiert die Blase und verdrängt eine gleiche Menge Schaumflüssigkeit, die dann aus dem Auslass abgegeben wird. Diese Schaumflüssigkeit vermischt sich im Zumischgerät mit dem restlichen Wasser (97–94 %) und bildet ein Schaum-Wasser-Gemisch, das am Ende dem Schaumgenerator zugeführt wird, um Luftschaum zum Feuerlöschen zu erzeugen. Da die Blase die Schaumflüssigkeit vom Wasser trennt, kann ungenutzte Schaumflüssigkeit wiederverwendet werden und die Mischgenauigkeit ist stabil und zuverlässig.

Technische Parameter:

Warum uns wählen?

Der vertikale Blasentank von FUXEON® besteht aus hochwertigem Kohlenstoffstahl und ist dadurch robust, langlebig und korrosionsbeständig. Andere Hersteller verwenden möglicherweise gewöhnliche Kunststoffe oder minderwertigen Stahl, die anfällig für Alterung und Korrosion sind. Unser Schweißprozess ist hervorragend und führt zu glatten Schweißnähten und einer sorgfältigen Liebe zum Detail an den Schweißverbindungen. Andere Hersteller produzieren grobe Schweißnähte mit mangelnder Detailgenauigkeit, was zu Undichtigkeiten oder Strukturlockerungen an den Schweißverbindungen führt.

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Der Blasentank-Schaumstoff-Lackfilm von FUXEON® haftet fest auf der Oberfläche des Schaumtanks, widersteht Abblättern und Rissen und bietet eine hervorragende Abriebfestigkeit, die kleineren alltäglichen Kratzern standhält. Einige Hersteller verwenden minderwertige Lacke, die zu einem schlechten Film mit geringer Haftung führen. Nach ein bis zwei Jahren Gebrauch neigt die Oberfläche dazu, sich abzunutzen, abzublättern und abzublättern, was es schwierig macht, eine glatte und zarte Oberfläche beizubehalten.

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Als Lieferant von Schaumblasentanks verfügen wir über eine eigene unabhängige Produktionsanlage für Schaumblasentanks, die es uns ermöglicht, die Produktqualität direkt zu überwachen. Unser Personal ist erfahren, unsere Ausrüstung ist auf dem neuesten Stand und unsere Lieferzeiten sind kurz.

Wartung und Instandhaltung:

Vor dem Einsatz des Blasentankschaumsystems sollte die Dichtigkeit des Flanschdeckels und der Anschlussrohrflansche überprüft werden. Nach jedem Gebrauch müssen das Innere des Tanks und der Rohrleitungen gründlich mit klarem Wasser gespült werden und die Innen- und Außenflächen sollten zum Korrosionsschutz mit Farbe ausgebessert werden. Beim Befüllen mit Schaummittel muss das richtige Modell verwendet werden und der Tank muss sauber gehalten werden. Das Mischen mit Ölen, anderen Schaummitteln oder gealterten Konzentraten ist strengstens untersagt. Darüber hinaus sollte bei jedem Wechsel des Schaummittels ein Simulationstest durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Zumischvorrichtung und der Schaumgenerator ordnungsgemäß und zuverlässig funktionieren. Besonders wichtig ist, dass Tanks mit Membran alle sechs Monate einer Dichtheitsprüfung unterzogen werden. Während des Tests sollte das Einlassventil geöffnet sein; Wenn ein Schaumaustritt festgestellt wird, weist dies auf eine Beschädigung der Membran hin, die sofort repariert oder ausgetauscht werden sollte.

Wie reinige ich die Kapseln in einem Schaumstofftank?

Lassen Sie die restliche Schaumflüssigkeit aus der Kapsel ab, öffnen Sie dann das Wassereinlassventil und schließen Sie dann Druckluft (Druck 0,02–0,1 MPa) durch das Entlüftungsventil der Kapsel an. Öffnen Sie das Ablassventil am Boden des Tanks, um die restliche Schaumflüssigkeit in der Kapsel auszublasen, füllen Sie sie dann mit sauberem Wasser, um die Oberfläche abzuspülen, und trocknen Sie das Wasser dann mit Druckluft, bevor Sie die Schaumflüssigkeit erneut auffüllen.